वेल्डिंग पावर स्रोतों के प्रमुख विद्युत मापदंडों में ओपन सर्किट वोल्टेज और कर्तव्य चक्र शामिल हैं। CO2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग पावर स्रोत 38-70V के खुले सर्किट वोल्टेज के साथ फ्लैट या धीरे-धीरे घटती बाहरी विशेषताओं का उपयोग करते हैं। कर्तव्य चक्र वेल्डिंग पावर स्रोत की किसी दिए गए करंट पर लगातार काम करने की क्षमता को संदर्भित करता है। राष्ट्रीय मानक मैन्युअल वेल्डिंग के लिए 60% और स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग के लिए क्रमशः 60% और 100% का रेटेड कर्तव्य चक्र निर्धारित करते हैं।
CO2/MAG/MIG वेल्डिंग में, वेल्डिंग करंट और आर्क वोल्टेज का कड़ाई से मिलान होना चाहिए। वेल्डिंग करंट को समायोजित करने से तार फ़ीड दर समायोजित हो जाती है, और आर्क वोल्टेज को समायोजित करने से तार पिघलने की दर समायोजित हो जाती है। दोनों के समान मान स्थिर आर्क वेल्डिंग सुनिश्चित करते हैं। निरंतर वेल्डिंग करंट पर, एक उच्च आर्क वोल्टेज बड़ी बूंदों और बढ़े हुए छींटों की ओर ले जाता है; कम आर्क वोल्टेज के कारण पिघले हुए पूल में तार फंस जाते हैं, अत्यधिक छींटे पड़ जाते हैं और वेल्ड का निर्माण ख़राब हो जाता है। वेल्डिंग करंट और आर्क वोल्टेज के इष्टतम मिलान से उच्च बूंद संक्रमण आवृत्ति, न्यूनतम छींटे और एक सुंदर वेल्ड गठन होता है।
महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग मापदंडों में तार विस्तार की लंबाई और तारों की ध्रुवता शामिल है। वेल्डिंग तार विस्तार की लंबाई (शुष्क विस्तार) जितनी लंबी होगी, प्रतिरोध गर्मी की खपत उतनी ही अधिक होगी, और वास्तविक वेल्डिंग वर्तमान की तुलना में वेल्डिंग वर्तमान प्रदर्शित मूल्य उतना ही छोटा होगा। इसलिए, इसे आम तौर पर 12-20 मिमी की सीमा के भीतर सेट किया जाता है। CO2 वेल्डिंग आमतौर पर डीसी रिवर्स पोलरिटी विधि का उपयोग करती है, जिसका अर्थ है कि वर्कपीस बिजली आपूर्ति के नकारात्मक टर्मिनल से जुड़ा है।
विद्युत आपूर्ति विशेषताओं में स्थैतिक विशेषताएँ, गतिशील विशेषताएँ, और आर्क स्व-विनियमन विशेषताएँ शामिल हैं। CO2/MAG/MIG आर्क वेल्डिंग बिजली आपूर्ति की स्थिर विशेषताओं (बाहरी विशेषताओं) को फ्लैट विशेषताओं (निरंतर वोल्टेज विशेषताओं) की आवश्यकता होती है। गतिशील विशेषताएं आर्क वेल्डिंग बिजली आपूर्ति के आउटपुट वर्तमान और आउटपुट वोल्टेज और उस समय के बीच संबंध को संदर्भित करती हैं जब लोड की स्थिति तुरंत बदलती है, जिसका उपयोग क्षणिक लोड करने के लिए प्रतिक्रियाशीलता को चिह्नित करने के लिए किया जाता है। एक स्थिर गति तार फीडिंग प्रणाली में, चाप की लंबाई में परिवर्तन के कारण वर्तमान और पिघलने की गति में परिवर्तन के कारण चाप की लंबाई की वसूली के प्रभाव को बिजली आपूर्ति चाप प्रणाली का स्व-विनियमन प्रभाव कहा जाता है। वेल्डिंग तार का व्यास जितना महीन होगा, यह विनियमन प्रभाव उतना ही मजबूत होगा और चाप उतना ही अधिक स्थिर होगा।
आधुनिक डिजिटल वेल्डिंग बिजली आपूर्ति सिस्टम लचीलापन प्रदान करती है; एक ही हार्डवेयर सर्किटरी विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, और इसमें बेहतर स्थिरता और उच्च नियंत्रण परिशुद्धता है। कठोर कामकाजी वातावरण के अनुकूल होने के लिए, आधुनिक वेल्डिंग बिजली आपूर्ति में ओवरकरंट, ओवरवॉल्टेज और ओवरहीट सुरक्षा कार्य होने चाहिए।
